Parámetro técnico
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Modelo |
TH55X2-20T |
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motor de accionamiento |
380 V, 2,2 kW |
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motor rodante |
380 V, 0,2 kW |
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soplador de aire |
380 V, 2,2 kW |
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Consumo de gas |
6-10kg/hora |
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Tamaño de la placa para hornear |
360*240mm |
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Capacidad |
4000-5000/hora |
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Longitud del cono |
Menor o igual a 160 mm. |
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Cantidad de platos para hornear |
55 piezas |
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Cantidad de moldes rodantes |
20 piezas |
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Medición de la máquina |
10600*2300*1750mm |
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peso total |
8200 kilos |
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Material de la placa para hornear |
QT#600 |
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Marca del panel de control |
Delta |
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Marca de soplador de aire |
Alemania Goorui |
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Marca de rodamientos |
Alemania maricón |
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Sensor |
sol japonés |
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Grasa para alta temperatura |
Alemania KLUBER |
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sistema de servomotor |
Delta |
Productos terminados
Fábrica de clientes
Exposiciones
Embalaje y envío
Mantenimiento de la maquina
Esta máquina automática de conos de waffle tiene una estructura compacta y un funcionamiento silencioso. Para brindarle servicios estables y de alta-calidad, es necesario realizar un mantenimiento eficaz del equipo con regularidad, lo que puede evitar en gran medida la aparición de problemas operativos. Algunas piezas deben lubricarse con regularidad.
1. Lubrique el exterior de las ruedas móviles de la placa para hornear cada 12 horas.
2.Gotear aceite lubricante sobre el cojinete de la cadena de arrastre rodante (960) cada 12 horas de funcionamiento.
3.Gotee aceite lubricante de calidad alimentaria al eje deslizante (206) en el dispositivo giratorio del eje deslizante del rodillo y al eje deslizante (207) del deflector de descarga del cono cada 12 horas.
4.Gotee aceite lubricante sobre los bloques deslizantes móviles (673) a ambos lados del cojinete del disco grande de la placa para hornear cada 120 horas de funcionamiento.
5.Inyecte grasa lubricante (KLUBER L55/0) en el orificio de llenado de aceite (974) en la corredera de pulverización de masa (973) cada 240 horas de funcionamiento.
6.Limpie el filtro de entrada de aire (536) del soplador de aire con aire cada 240 horas de funcionamiento.
7.Agregue aceite lubricante de calidad alimentaria en la parte móvil del mandril rodante (263) cada 240 horas.
8.Lubrique los pares de engranajes cónicos (980, 981 y 983, 984) del sistema de bombeo de masa cada 240 horas de operación.
9.Inyecte aceite lubricante (KLUBER HCB83-402) en los cojinetes del disco de la rueda en ambos lados del dispositivo rodante cada 1600 horas.
10.Inyecte nueva grasa lubricante para altas-temperaturas (KLUBER HCB83-402 o L55/2) en el cojinete del rodillo móvil (615) cada 3200 horas de operación. Después de cada 6000 horas de operación, es necesario reemplazar el rodillo móvil (615) en la placa para hornear y el cojinete interno, e inyectar grasa lubricante para altas temperaturas (KLUBER HCB83-402 o L55/2) en el rodamiento.
11. Después de cada 5000 horas de operación, es necesario reemplazar el reductor del motor principal, llenar la caja de la bomba de masa con aceite para engranajes 220 # y el reductor del transportador anular con aceite para engranajes 320 #.
12.Reemplace el manguito del eje de alta-temperatura de la placa para hornear cada 12000 horas de funcionamiento.
13.Reemplace el manguito del eje (tipo A) o el casquillo del cojinete (tipo B) en el asiento deslizante del dispositivo de rotación del eje deslizante cada 12000 horas de funcionamiento.
14.Reemplace el manguito del eje (961) y el eje de conexión (962) en la cadena de transmisión del sistema de rodadura cada 12000 horas.
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